滚动计划,汽配企业高效供应链协同之道

发布时间:

2023-11-27

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滚动计划(也称滑动计划)是一种动态编制计划的方法。它不象静态计划那样,等一项计划全部执行完了之后再重新编制下一时期的计划,而是在每次编制或调整计划时,均将计划按时间顺序向前推进一个计划期,即向前滚动一次。

滚动计划的原理是将计划分为若干个执行期,其中近期计划要编制得详细具体,而远期计划则相对粗略。计划执行一定时期后,根据执行情况和环境变化对以后各项计划内容和相关指标进行修改、调整和补充。滚动计划的编制原则是“近细远粗”,运作方式是“边执行、边调整、边滚动”。

滚动计划策略最初由日本丰田汽车公司于20世纪50年代提出。丰田公司通过采用滚动计划策略,实现了对生产计划的精细控制,从而有效地提高了生产效率和降低了成本。此后,滚动计划策略逐渐被其他企业所采用,并逐渐发展成为一种供应链管理策略。

 

滚动计划场景全览

在汽配行业中,滚动计划的应用模式主要是通过与主机厂建立紧密的合作关系,根据主机厂的生产计划和需求预测,制定相应的配送、生产和采购计划。滚动计划通常以周或月为单位,根据实际生产和主机厂要货计划进行调整和优化。

作为汽配企业,滚动计划的核心在于与客户(主机厂)和供应商建立高效协同的作业流程。一方面,能够精准预测主机厂需求,在内部做好计划与业务的协同;另一方面,做好与供应商的采购和物流协同,为生产提供精准的物料配送。

在这个过程中,有几个环节是多数企业在实施滚动计划模式时,需要特别关注的:

1.规范基础数据和业务流程,明确执行与管控标准;

2.打通与客户、供应商的外部数据对接,加快计划响应;

3.优化采购计划与供应关系,加强供应商协同管理;

4.优化计划模型及库存结构,降低库存储备。

如果这些环节的建设都做到位了,滚动计划的优势就能充分发挥。

1.有利于计划编制的衔接性和符合实际性。通过定期调整和补充,使得各阶段计划紧密衔接,并能根据实际情况进行适应性的调整,从而提高了计划的准确性和可操作性。

2.有利于解决计划的相对稳定性和实际情况的多变性之间的矛盾。滚动计划法能够在保持计划稳定性的同时,根据实际情况的变化进行灵活的调整和修订,使得计划更好地指导生产实际。

3.有利于实现企业的预期目标。采用滚动计划法可以使企业的生产活动更加灵活地适应市场需求,将供产销密切结合起来,从而有利于实现企业预期的目标。

 

U9 cloud SEDI + DISS 计划模型,汽配企业高效协同之道

滚动计划排产模式已经是成熟的模式,然而在企业实施滚动计划的过程中,需要考虑多种因素,仍旧会遇到很多问题和难点,一直存在很多挑战。

1.需求预测准确性:由于汽配市场的需求受到多种因素的影响,如季节性、市场趋势、竞争状况等,同时主机厂的需求也会因为各种原因而发生变化,这使得对需求的预测变得较为困难。如果预测不准确,就会导致滚动计划无法准确反映实际情况,进而影响计划的执行效果。

2.供应链协同性不足:滚动计划的实施需要汽配企业与主机厂之间建立紧密的合作关系,协同配合。然而,在实际操作中,由于各种原因,如沟通不畅、利益冲突等,导致双方难以形成协同的运作方式,从而影响滚动计划的实施效果。

3.计划调整与优化困难:滚动计划在实施过程中需要不断地调整和优化,以适应市场变化和主机厂需求的变化。然而,在实际操作中,由于受到各种因素的影响,如库存水平、生产能力、运输条件等,导致计划的调整和优化变得较为困难。

4.库存水平居高不下:在主机厂计划频繁调整的情况下,汽配企业为了能准时交付,经常靠多备料来应对,长期下来,就形成了呆滞料和库存水平居高不下。

应对这些困扰和需求,U9 cloud 推出“SEDI(半自动电子数据交换,Semiautomatic Electronic Data Interchange)+DISS(基于动态库存的供货预测模型,Dynamic Inventory Supply Simulation)”计划模型来助力汽配企业计划人员快速响应主机厂需求,通过滚动方式制定合理的生产计划,并可快速调整,在满足需求的同时控制库存水平。

U9 cloud “SEDI” 功能(semiautomatic EDI),辅助计划人员快速导入、更新预测计划数据。

U9 cloud SEDI 导入模板支持D(日)+W(周)+M(月)时间维度配置,同时支持车型+产品+客户+项目+版本等管理维度的组合配置,以满足不同主机厂计划模式需求。

基于动态安全库存分析的供货预测模型DISS(Dynamic inventory supply simulation),针对不同主机厂、不同物理位置的供应仓库和不同供应物料产品设置相应的库存参数,获取主机厂预测计划,进行模拟分析并展示在不同时间点的最高库存水位和最低库存水位,同时预测届时的可用库存量,用不同颜色提醒计划人员进行计划的修正。

江南模塑科技股份有限公司是从事汽车保险杠等零部件、塑料制品、模具、 模塑高科技产品的开发、生产和销售的高新技术企业,公司年汽车保险杠生产能力达600万套以上, 是中国领先的汽车外饰件系统服务供应商。

江南模塑科技股份有限公司作为汽车外饰件龙头供应商,通过SEDI对接主机厂三层滚动计划,实时获取主机厂计划数据并自动进行差异比对分析,更新U9 cloud系统销售预测数据。

计划员通过DISS供货分析模块,动态分析未来时间段的可用库存,同时对超限库存做预警提示,极大便利计划人员进行合理的计划安排。

 

结语

汽车零部件制造企业制定合理的生产计划需要多方面的考虑和综合运用多种策略,U9 cloud 推介的 SEDI+DISS 计划模型,基于需求预测策略、动态安全库存策略,能够助力物流计划人员合理安排计划、优化库存水平、建立灵活的生产体系、建立供应链协同机制,适应市场变化,更好的服务于客户。