生产计划和控制的策略

发布时间:

2022-08-24

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生产计划和控制,不仅有一定的原则,还需要一定的策略。

生产计划策略如何呢?

一、生产类型
根据生产工艺的不同,按照工艺类型分类,可以把生产过程分为三类:
第一,离散型
家具,家电,五金,钣金、机加、装备等等,均是离散制造。其最典型的特征是批-批的生产模式。
第二,半离散型
精细化工是最典型的半离散生产,即部分工序加工是连续的,而部分加工是离散的。比如合成橡胶、合成树脂等化工产品。合成橡胶/树脂所需要的半成品是连续的,半成品的生产往往是物理分解过程,有半成品做缓冲。而成品生产是离散的。是一袋一袋的橡胶和树脂的颗粒。
第三,连续型
炼油、大化工、钢铁等生产过程,是连续生产的。现在的炼油、大化工(合成氨、聚乙烯等)的工厂,一般5年一次大修,是连续的加工过程。
生产类型的不同,生产计划的策略也不相同。
二、生产计划策略
不同的生产类型,需要不同的生产计划策略匹配。
通常,离散的是追逐型的,而连续是均衡型,而半离散是混合型的。
离散型的生产类型,对应的是追逐型的计划策略。即,产出必须追逐客户的需求,而与产能是非强相关。以客户需求来拉动物料的采购和车间的生产。追逐型的生产计划模式,交付好是最关键的要素,交期准、短交期、不缺货是核心指标。追逐型的计划策略,往往用产能缓冲(不满产)、库存缓冲(多备库、早到料)作为缓冲,确保交付的达成。
连续性的生产类型,对应的是均衡型的计划策略。即,产出必须适应设备和装置的产能,而与客户需求是非强相关。连续型的生产类型,往往是重资产的,费用和成本是非常高的,必须保持连续的产出。另外,连续型的生产,往往有非常高的原材料和成品库存,一般都是重化工业。
半连续(半离散)的生产类型,对应的混合型的计划策略。即,产出必须是产能,还必须是需求。在精细化工、半导体生产等领域,一方面必须是连续的批-批生产,或一部分必须是连续生产,另外一部分产品是按照客户需求来生产(拉),而常规的产品是备库式(推)的生产。

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三、追逐、均衡和混合三种生产计划模式

1、追逐型
定义:计划生产数量等于实际需求数量。
目标:维持稳定的库存水平(最高目标是库存为零)。
优点:稳定的库存水平,以变化的生产来满足客户需求。
缺点:雇佣,培训,解雇,加班(延长工作时间,增加班次)的成本费用,频繁的招聘和解雇,影响员工的士气,工作技能的无效性,需要配置最大的产能。
例子:餐厅,邮局,银行…

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2、连续型
定义:通过稳定的生产计划,通过库存来平衡需求的波动。
目标:稳定的生产环境,最小化需求的上下波动。
优点:平滑,稳定的生产计划避免了劳动力,生产设备、设施和需求的匹配造成的成本增加。
缺点:必须维持一定的库存水平。
例子:聚乙烯等生产过程

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3、混合型
定义:追逐和平衡策略的结合,将计划时间范围分为N个区间,每个区间内采用平衡策略,而对整个计划时间范围来说,是一种追逐策略,生产是随需求而变化的。
目标:稳定的生产环境,充分利用生产能力,合理的库存水平。
例子:采用MTS、ATO制造策略的企业基本都应用混合策略。

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