数智化实践 | 不只追溯准确率提升 90%！石英坩埚企业如何实现全链数字化蝶变？

发布时间：

2025-11-13

分享到：

在全球“双碳” 目标引领下，光伏产业迎来爆发式增长，成为清洁能源领域的核心力量。而在光伏电站源源不断输出绿色电力的背后，石英坩埚作为单晶拉晶环节的关键核心部件，其质量稳定性直接决定了单晶硅片的生产效率与品质等级，是光伏产业链中不可或缺的 “基石”。

成立于2022 年的西安圣宝鸿新材料科技有限公司，凭借敏锐的市场洞察力与强劲的技术研发实力，迅速在行业中崭露头角。作为省级高企，公司深耕太阳能级和电子级石英坩埚两大核心领域，打破了国外技术垄断，成为国内少数具备大尺寸石英坩埚研发及量产能力的企业之一。2023 年，公司实现产值 7.8 亿元，同比增速高达 721.5%，展现出惊人的发展势头；2024 年，公司成功入选陕西省上市后备企业名单，并纳入陕西省第二批省级制造业单项冠军培育库，已然成为光伏辅材领域的标杆型企业。

然而，在高速扩张的背后，传统管理模式的弊端逐渐显现。质量追溯难度大、部门间信息孤岛严重、成本管控粗放等问题，如同隐形的枷锁，制约着企业向更高质量发展迈进。为破解发展瓶颈，西安圣宝鸿新材料科技有限公司果断携手西安和讯数智，依托用友YonSuite、用友 U9cloud 及和讯 PMS 系统，启动了一场覆盖业务、财务、生产全链路的数字化变革，为企业高质量发展注入新动能。

挑战与痛点：多重瓶颈制约企业高质量发展

质量追溯：精准管控难落地

石英坩埚作为光伏单晶生产的核心耗材，其质量直接影响拉晶过程的稳定性与硅片成品率。光伏行业对石英坩埚的质量追溯要求堪称严苛，不仅需要实现从原材料采购到成品出库的全流程跟踪，更要求精准追溯至桶级最小包装单位。这是因为即便是同一批次的石英砂，不同桶内材料的纯度、杂质含量也可能存在差异，进而影响最终产品质量。

在数字化转型前，西安圣宝鸿采用传统的人工记录追溯模式，不仅效率低下，且极易出现数据误差。当下游客户反馈质量问题时，企业往往需要耗费大量时间翻阅纸质单据，却仍难以快速定位问题根源，既影响客户满意度，也制约了质量改进的效率。

资源管理：内外依赖陷被动

石英坩埚的生产质量与原材料石英砂的品质密切相关，其中内层砂对杂质和气泡含量要求极高，直接决定了坩埚的使用寿命与拉晶效果。目前，国内高品质内层砂仍高度依赖进口，主要来源于少数国际供应商。这种高度依赖导致企业极易受国际政治形势、贸易政策及市场供应波动的影响，面临原材料供应不稳定、价格上涨等风险。

同时，石英砂作为特殊材料，同型号产品存在等级差异，肉眼难以精准辨别。不同纯度的石英砂消耗定额不同，导致企业无法严格按照标准进行领料管理，只能采用配方式生产，进一步增加了资源管控的难度。

协同效率：信息孤岛拖后腿

随着企业产值的快速增长与业务规模的不断扩大，部门间的协同需求日益迫切。但在数字化转型前，西安圣宝鸿各部门之间缺乏有效的信息沟通渠道，业务流转主要依赖纸质单据传递。采购、生产、销售、财务等部门各自为政，数据无法实时共享，形成了严重的“信息孤岛”。

例如，生产部门无法及时获取原材料库存动态，导致生产计划频繁调整；销售部门难以精准掌握生产进度，影响客户订单交付承诺；财务部门需要耗费大量时间收集、整理各部门数据，才能完成核算工作。这种低效的协同模式，不仅增加了员工的工作负担，更严重影响了企业的市场响应速度。

成本财务：精细管控缺手段

光伏行业竞争日趋激烈，下游光伏企业为抢占市场份额，往往压缩利润空间，对上游辅材供应商的成本控制能力提出了极高要求。西安圣宝鸿作为中游制造企业，一方面面临原材料价格上涨的压力，另一方面需满足下游客户的成本控制需求，成本管控压力巨大。

同时，光伏行业普遍采用票据结算方式，导致企业现金流紧张。石英砂作为核心原材料，价格波动较大，企业面临“囤砂则占用大量资金，不囤则面临价格上涨风险” 的两难境地。此外，传统的成本核算模式粗放，无法精准核算各产品、各工序的成本消耗，难以为企业决策提供可靠的数据支撑，也不利于企业的资本化运作。

解决方案：一体化平台破解全链难题

核心思路：系统联动打通数字化脉络

针对西安圣宝鸿面临的多重痛点，我方基于对光伏辅材行业的深刻理解与丰富的数字化转型经验，为其量身打造了“用友 YonSuite + 用友 U9cloud + 和讯 PMS” 一体化数字化平台。项目实施遵循 “整体规划、分步实施、急用先行” 的核心策略，按照 “YonSuite→U9cloud→PMS” 的顺序逐步推进，最终实现业务、财务、生产全链路数据的贯通与智能管控，彻底打破信息壁垒，提升企业运营效率。

解法一：全生命周期追溯，筑牢质量防线

为解决质量追溯难题，我方为企业搭建了全流程条码追溯体系，实现了从原材料入库到成品出库的全生命周期精准管控。在原材料入库环节，系统为每一批次、每一桶石英砂分配唯一的条码标识，详细记录供应商、纯度、等级、入库时间等关键信息；在生产过程中，通过扫码实现领料、工序流转、质量检测等环节的数据实时采集，确保生产过程全程可追溯；在成品出库时，成品条码与原材料条码相关联，形成完整的追溯链条。

同时，系统实现了托盘码与桶码的绑定管理，工作人员只需扫描托盘码，即可快速获取该托盘下所有桶的详细信息，大幅提升了仓储管理与追溯效率。当出现质量问题时，企业通过扫码即可快速定位问题原材料的批次、生产工序、操作人员及设备信息，为质量改进提供精准依据。

解法二：智能协同运营，打破信息壁垒

为提升部门间协同效率，我方通过和讯PMS 系统整合协同云、税务云、费控云三大模块，并与用友 U9cloud 中台实现无缝对接，构建了一体化的协同运营体系。

协同云模块实现了行政办公审批的全流程数字化，员工可通过移动端提交审批申请，领导随时在线审批，彻底告别了纸质单据传递的繁琐流程，实现了移动审批与行政无纸化办公。税务云模块实现了与税务系统的对接，支持进项发票、销项发票的全流程数字化管理，自动完成发票识别、认证、稽核与申报，大幅提升了税务处理效率。费控云模块则实现了费用报销的智能化管理，员工可在线提交报销申请，系统自动完成发票校验与费用核算，财务部门只需审核业务合理性，无需重复核对数据。

此外，智能仓储与车间管理模块支持移动端操作，工作人员可通过手机完成来料入库、调拨、生产领料、成品出库等业务，实现了数据的实时采集与同步，大幅提升了全链路协同效率。

解法三：精细成本管控，支撑科学决策

为实现精细化成本管控，我方创新采用“净约当量 + 重量” 的间接费用分配方式，结合材料倒冲法，有效解决了企业成本核算难题。系统以入库数量加上本期在制约当量，减去期初在制约当数量，再乘以重量作为订单成本分配依据，确保了成本核算的精准性。

同时，引入费控与电子发票系统，实现了费用支出的全流程管控。系统自动记录各项费用支出，实时监控费用预算执行情况，对超预算支出及时预警。通过精细化的成本核算与管控，企业能够精准掌握各产品、各工序的成本消耗，为定价策略制定、成本优化提供可靠的数据支撑。此外，系统还实现了业财数据的实时同步，财务部门可快速获取业务数据，大幅提升了财务核算效率。

成果与价值：数字驱动实现效能飞跃

数字会说话：智变的显著成果

生产质量追溯准确率提升90%：全流程条码追溯体系的建立，彻底改变了传统人工追溯模式的弊端。当发现质量问题时，企业可通过扫码快速定位问题根源，追溯效率提升90%，不仅大幅提升了客户满意度，也为质量改进提供了精准方向，进一步巩固了企业在行业内的标杆地位。

财务月结时间缩短60%：通过业财一体化系统的搭建，财务数据采集、核算效率大幅提升，财务月结时间由原来的 10 天缩短至 4 天，工作效率提升60%。在 3 亿产值规模下，仅需 2 名财务人员即可高效完成财务核算、税务申报等工作，有力支撑了企业的高速发展。

部门间及外部协作整体效率提升40%：一体化平台打破了部门间的信息孤岛，实现了数据的实时共享与业务的高效流转。跨部门协作流程更加顺畅，新员工学习成本降低，业务响应速度加快，部门间及外部协作整体效率提升40%。

库存运转效率提升40%：智能仓储与条码管理系统的应用，实现了库存数据的实时采集与精准管控。盘点、调拨效率大幅提升，库存周转速度加快，库存运转效率提升40%，有效缓解了企业的现金流压力。

客户说

“和讯 YS+U9+PMS 系统在企业管理中能带来诸多便利与效率提升，整体使用感受较好，具有功能全面、集成性强、操作便捷等优势。数据集成性高，U9 与 PMS 系统对接可减少生产业务数据录入人员，实现数据实时采集。对成本数据异常有很好的分析依据，通过系统应用可实现业财一体化，帮助企业降本增效。”

—— 西安圣宝鸿新材料科技有限公司财务经理马甲明

这番评价不仅是对我方“用友 YonSuite + 用友 U9cloud + 和讯 PMS” 一体化方案价值的高度肯定，更彰显了西安圣宝鸿新材料科技有限公司数字化转型的坚定决心与显著成效。通过此次数字化变革，企业不仅成功解决了质量追溯、协同效率、成本管控等方面的突出问题，更构建了差异化的竞争优势，为企业的资本化运作与上市筹备奠定了坚实基础。

未来，西安圣宝鸿新材料科技有限公司将继续深化数字化应用，以数字化为核心驱动力，不断提升企业的核心竞争力。一个更敏捷、更精准、更高效的西安圣宝鸿，正以昂扬的姿态，在光伏产业链高质量发展的道路上行稳致远，为全球清洁能源事业的发展贡献更大力量。

安康智能工厂改造：轻智造·数字化工厂MES落地四步法

2026-09-14

西安老ERP升级：U8+到YonSuite怎么走

2026-09-14

用友BIP6完成从"X+AI"到"AI+X"的战略升维，覆盖65个垂直领域智能体、623个Skill、超2.6万个应用与服务接口，并已帮助超300家大中型企业替换原有国际厂商系统。西安大量使用U8+、U9cloud的企业正面临升级选择。本文拆解三个常见升级误区、U8+升级YonSuite的四步路径与陕西本地实施要点。

西安企业AI落地：用友YonWork智能体怎么选型

2026-09-14

工信部9月11日印发《"人工智能+软件"专项行动实施方案》，明确到2028年智能编程工具覆盖2万家规上软件企业、在重点行业打造100个智能体软件标杆应用，到2030年关键软件全面实现智能化升级。西安企业AI落地怎么选型？本文拆解政策信号、三个常见误区与四步选型法，并说明用友YonWork企业AI工作台在陕西的本地化落地路径。