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和讯数智智能制造

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打造互联网时代的智能工厂

 

生产制造企业面对的管理难点

和讯

 

进一步降低成本无从下手。

设备运行状况不清楚,运行效率低。

过程管理没法精细化到日、班、批次、订单。

生产过程不透明,领导层无法实时把控现场。

生产部门评价客观指标少,数据获取及分析时效性差。

生产分析不及时,数据打架,无法反馈真实情况,导致决策有偏差。

生产进度跟踪困难,交期没法保证。

数据流片段化。

 

 

和讯数智智能制造整体方案概览

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智能数据采集

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产品全生命周期信息采集共享解决方案

关键技术

 

 

智能运营管理

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设计制造一体化管理

 

智能运营管理对于制造企业而言,主要是指设计制造一体化管理,设计制造一体化管理的关键点就是数据一体化和业务一体化。
数据一体化:
在统一编码、统一物料库基础上实现数据协同。
业务一体化:
以产品生命周期为主线实现,设计制造业务一体化协同。


包括:智能排产、生产调度、智能物流、车间作业物流、品质管理
 

 

商业智能分析平台

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包括:车间看板管理;智能监控及异常预警;智能分析:订单、计划、制造、库存、质量、成本;商业智能分析平台等
 

 

车间看板管理

 

 

 

和讯数智智能制造产品价值

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提高生产过程透明度,让制造进度随时反馈,极大节省信息人工汇总的工作量。   将重复性、有劳动风险的工作用设备替代,提高生产稳定性,避免人员风险。
     

 

消除浪费
等待的浪费:作业不平衡,安排作业不当、停工待料、品质不良等。
搬运的浪费:车间布置采用批量生产,生产布局不合理,搬运距离过长。
不良品的浪费:工序生产无标准确认或有标准未对照标准作业,管理不严密、松懈所导致。
动作的浪费:生产场地不规划,生产模式设计不周全,生产动作不规范统一。
加工的浪费:制造过程中作业加工程序不优化,可省略、替代、重组或合并的未及时检查。
库存的浪费:管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产,而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。

 

 

 


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